襄陽包裝盒定做、包裝盒廠家常見的五大難題
文章出處:m.hengshengsanye.cn  |  發(fā)布時(shí)間:2022/1/10 8:40:39  |  瀏覽次數(shù):0
一、連接點(diǎn)太多大
包裝盒的用戶總是要求連接點(diǎn)更小更少,同時(shí)生產(chǎn)商總是讓機(jī)器速度運(yùn)轉(zhuǎn)的更快,這樣就增加了操作工的難度。為減輕難度,連接點(diǎn)應(yīng)該在受力點(diǎn),用磨線機(jī)打,包裝印刷廠考慮在需要打連接點(diǎn)的刀邊使用硬膠條或軟木以防止連接點(diǎn)斷裂,這樣連接點(diǎn)可以更小更少。
二、痕線不規(guī)則
考慮到折疊糊盒的需要,彩盒必須有好的壓痕線。更重要的是,當(dāng)這些盒子在自動(dòng)包裝機(jī)上運(yùn)行時(shí),打開的力量必須穩(wěn)定一致。這樣,模切時(shí)選擇合適類型的痕線是基本的要素。包裝印刷廠根據(jù)紙張的厚度,選擇痕線的高度和寬度,將合適的痕線條粘結(jié)在模切底板上,壓痕就能達(dá)成更高質(zhì)量并使盒子易折。

換版前的準(zhǔn)備工作要做好。使用設(shè)備的線作為基準(zhǔn),可以方便的設(shè)定模切工具,包括全尺寸的模切版、預(yù)裝的底模版等等。同時(shí),工具的機(jī)外預(yù)裝,機(jī)器上的微調(diào)也使得重復(fù)產(chǎn)品的調(diào)校時(shí)間進(jìn)一步減少。包裝印刷廠在好的管理體系下,通常重復(fù)產(chǎn)品的換版時(shí)間,包括自動(dòng)清廢在內(nèi),可在半小時(shí)之內(nèi)完成。
四、生產(chǎn)速度慢
許多彩盒印刷廠的模切機(jī)模切速度相對較低,使用現(xiàn)代化的自動(dòng)模切機(jī),操作工很容易達(dá)到高的生產(chǎn)速度。包裝印刷廠通過使用設(shè)備廠商推薦的工具使生產(chǎn)速度達(dá)到優(yōu)化。
大多數(shù)印刷廠廢品率通常都居高不下。在模切調(diào)校開始時(shí)會(huì)有一些廢品,這可以通過使用合適的工具和正確的步驟來降低。運(yùn)行過程中的廢品是停機(jī)和堵紙產(chǎn)生的,正確的調(diào)校和工具準(zhǔn)備能降低廢品率。另外,人工清廢也會(huì)增加廢品率并降低利潤率。
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